Reaktiver PUR-Schmelzklebstoff

Reaktiver PUR-Schmelzklebstoff

 

 

PUR-Reaktiv-Schmelzklebstoff ist die vollständige Bezeichnung für PUR-Schmelzklebstoff. Sein Hauptmerkmal ist seine „reaktive“ Natur-das heißt, dass es nach der Anwendung durch Feuchtigkeit vernetzt und aushärtet und eine irreversible, hoch-feste Verbindung bildet. Dieses Produkt verwendet Isocyanat--terminiertes Polyurethan-Präpolymer als Matrix. Nach dem Erhitzen und Schmelzen (normalerweise bei 130 - 150 Grad) und dem Auftragen reagiert es chemisch mit der Feuchtigkeit in der Luft oder im Substrat und bildet eine Polyharnstoffstruktur, wodurch eine Umwandlung von Thermoplast (bei Erhitzen schmelzbar) zu Duroplast (bei Erhitzen nicht schmelzbar) erreicht wird.

• Feuchtigkeitsvernetzungsreaktion:Isocyanatgruppen (-NCO) reagieren mit Feuchtigkeit (H₂O) in der Luft oder Hydroxylgruppen auf der Oberfläche der Platte und bilden ein Polyharnstoff-Vernetzungsnetzwerk. Nach dem Aushärten schmilzt es beim Erhitzen nicht mehr.
• Überlegene Temperaturbeständigkeit:Nach dem Aushärten liegt der Erweichungspunkt bei 120–150 Grad und kann kurzzeitig Temperaturen von 180 Grad standhalten. EVA wird erst in der Nähe von Wärmequellen bei 80–100 Grad weich und delaminiert.
• Qualitative Änderung der Wasserbeständigkeit:Nach der Vernetzung ist die Molekülstruktur hydrophob und emulgiert oder delaminiert auch nach längerem Eintauchen (72 Stunden) nicht. EVA nimmt Wasser auf und wird weiß, wodurch seine Haftung auf Null sinkt.
• Die Klebekraft nimmt kontinuierlich zu:Die anfängliche Schälfestigkeit beträgt etwa 40–60 N/25 mm und erreicht nach vollständiger Aushärtung 80–120 N/25 mm. Die Kraft nimmt mit der Zeit eher zu, als dass sie abnimmt.
• Beständig gegen chemische Korrosion:Beständig gegen Alkohol, Reinigungsmittel, schwache Säuren und Laugen, Fett, Schweiß usw., geeignet für Küchen-, Labor- und medizinische Möbel.
• Ausgezeichnete Zähigkeit:Behält nach dem Aushärten eine gewisse Elastizität; Die Klebeschicht ist weniger anfällig für Risse, wenn sich die Platte aufgrund von Temperaturänderungen ausdehnt und zusammenzieht, was starren duroplastischen Klebstoffen überlegen ist.

• Szenario 1:Hochwertige -Küchenschränke – rund um den Herd und die Spülenschränke, die Hitzebeständigkeit (heiße Töpfe, Dampf), Wasserbeständigkeit (Lecks am Spülbecken) und Ölbeständigkeit erfordern; PUR-Kleber ist Standard.
• Szenario 2:Badezimmer-/Balkonschränke – Langfristige hohe Luftfeuchtigkeit und häufiger Wasserkontakt; EVA-Kleber delaminiert leicht nach 3–6 Monaten, während PUR-Kleber eine Lebensdauer von 5–10 Jahren hat.
• Szenario 3:Exportmöbel – Hohe Temperatur und Luftfeuchtigkeit in Versandbehältern (bis zu 50 Grad / 95 % relative Luftfeuchtigkeit); EVA-Klebstoff wird leicht weich und delaminiert; PUR-Kleber weist eine stabile Leistung auf und reduziert Kundenbeschwerden.
• Die Klebekraft nimmt kontinuierlich zu:Die anfängliche Schälfestigkeit beträgt etwa 40–60 N/25 mm und erreicht nach vollständiger Aushärtung 80–120 N/25 mm. Die Kraft nimmt mit der Zeit eher zu, als dass sie abnimmt.
• Beständig gegen chemische Korrosion:Beständig gegen Alkohol, Reinigungsmittel, schwache Säuren und Laugen, Fett, Schweiß usw., geeignet für Küchen-, Labor- und medizinische Möbel.
• Ausgezeichnete Zähigkeit:Behält nach dem Aushärten eine gewisse Elastizität; Die Klebeschicht ist weniger anfällig für Risse, wenn sich die Platte aufgrund von Temperaturänderungen ausdehnt und zusammenzieht, was starren duroplastischen Klebstoffen überlegen ist.

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